Rouleaux de forgeage Eumuco RW3
Eumuco RW3 rouleaux de forgeage - description
Spécifications techniques Eumuco RW3 (ID:S88719)
| Type | Forging rolls |
|---|---|
| Manufacturer | Eumuco |
| Model | RW3 |
| Year of manufacture | 1978 |
| Diameter of Rolling Segments | 800 mm |
| Width of Rollers (inner / outer) | 340 mm / 760 mm |
| Max. Rolling Length (inner / outer) | 1240 mm / 1920 mm |
| Roll Adjustment | 25 mm |
| Speed of the Rollers (1/min RPM) | 30 |
| Max. Thickness of Input Material | 150 mm |
| Drive Motor Power | 85 kW |
| Electrics | 380 V |
| Automatic Manipulator | |
| Drive way X | 1500 mm |
| Drive way Y | 2400 mm |
| Turning radius, turning tower | min. 120 deg |
| Turning radius pinch | 360 deg |
| Billet Length | 286-1680 mm |
| Billet Diameter | 57-120 mm |
| Billet Weight | 200 kg. |
Veuillez noter : Les spécifications sont indicatives et sujettes à confirmation finale. Pour la disponibilité et le prix actuels, ainsi que les photos et les détails techniques, veuillez nous contacter.
Rouleaux de forgeage Eumuco - procédés et opérations technologiques
| Forgeage | Procédé de déformation plastique du métal, dans lequel la pièce change de forme sous l'effet de coups ou d'une pression statique. Lors du forgeage, la structure du métal se densifie, les hétérogénéités internes sont éliminées et les propriétés mécaniques du matériau sont améliorées. En conséquence, les produits forgés se distinguent par une grande résistance et une grande fiabilité en fonctionnement sous charges importantes. Le forgeage est utilisé à la fois pour produire des pièces finies et pour préparer des ébauches destinées à un estampage ultérieur. |
|---|---|
| Préformage | Le préformage prépare la pièce à l'opération principale d'estampage en lui donnant une forme approximative de la future pièce. Le métal est réparti dans la matrice pour faciliter le remplissage final et réduire l'usure de l'outil. Cette étape intermédiaire améliore la précision et la qualité du produit fini. |
| Forgeage aux rouleaux | La pièce est passée entre deux rouleaux à rainures profilées (matrices), et sous leur pression le métal s'écoule, changeant de section et de longueur. Chaque passage entre les rouleaux rapproche progressivement la pièce de la forme souhaitée — c'est ainsi que l'on prépare des pièces forgées profilées pour l'estampage ultérieur. La méthode se caractérise par une productivité élevée et une perte de matière minimale, ce qui la rend rentable en production en série. |