Presse de forgeage à chaud NKMZ Kramatorsk K8548 - 6300 tonne
NKMZ Kramatorsk K8548 presse de forgeage à chaud - description
Spécifications techniques NKMZ Kramatorsk K8548 (ID:75782)
| Type | Hot forging press |
|---|---|
| Manufacturer | NKMZ Kramatorsk |
| Model | K8548 |
| Nominal force | 6300 ton |
| Number of continuous strokes per minute | 40 |
| Ram stroke | 460 mm |
| Distance between ram and table (table is in upper position) | 1150 mm |
| Table adjustment | 15 mm |
| Distance between press columns | 1950 mm |
| Ram dimensions | |
| Front to back | 1680 mm |
| Left to right | 1680 mm |
| Table dimensions | |
| Front to back | 1950 mm |
| Left to right | 1920 mm |
| Mechanical upper ejector | |
| Maximum stroke | 100 mm |
| Number of positions | 1 |
| Steps of stroke adjustment | 25-30-75 mm |
| Force | 30 tons |
| Pneumatic lower ejector | |
| Maximum stroke | 300 mm |
| Stepless stroke adjustment | 15-300 mm |
| Number of positions | 3 |
| Force | 65 tons |
| Side windows dimensions | |
| Width | 1100 mm |
| Height | 1280 mm |
| Main motor | 400/590 kW/rpm |
| Press layout dimensions | 6300 x 8965 mm |
| Total height | 11125 mm |
| Height above floor level | 9150 mm |
| Total weight | 630 ton |
Veuillez noter : Les spécifications sont indicatives et sujettes à confirmation finale. Pour la disponibilité et le prix actuels, ainsi que les photos et les détails techniques, veuillez nous contacter.
Presse de forgeage à chaud NKMZ Kramatorsk - procédés et opérations technologiques
| Forgeage | Procédé de déformation plastique du métal, dans lequel la pièce change de forme sous l'effet de coups ou d'une pression statique. Lors du forgeage, la structure du métal se densifie, les hétérogénéités internes sont éliminées et les propriétés mécaniques du matériau sont améliorées. En conséquence, les produits forgés se distinguent par une grande résistance et une grande fiabilité en fonctionnement sous charges importantes. Le forgeage est utilisé à la fois pour produire des pièces finies et pour préparer des ébauches destinées à un estampage ultérieur. |
|---|---|
| Forgeage à chaud | Le forgeage à chaud est un procédé de formage du métal sous pression à températures élevées. Le chauffage réduit la résistance à la déformation du matériau, lui permettant de s'écouler plus facilement dans la cavité de la matrice. Le procédé assure une productivité élevée et la possibilité de former des formes complexes. Utilisé pour la fabrication de pièces forgées en acier et en alliages en production en série et en grande série. |
| Forgeage en matrice fermée | La pièce est déformée à l'intérieur d'une cavité de matrice qui limite l'écoulement du métal, le forçant à remplir la forme exacte de l'outil. Sous haute pression, le matériau se répand dans chaque renfoncement et détail de la matrice, produisant une pièce de géométrie précise. Cette méthode assure une grande précision et une bonne répétabilité, ce qui en fait la norme pour la production en série et en grande série de pièces forgées complexes. |
| Préformage | Le préformage prépare la pièce à l'opération principale d'estampage en lui donnant une forme approximative de la future pièce. Le métal est réparti dans la matrice pour faciliter le remplissage final et réduire l'usure de l'outil. Cette étape intermédiaire améliore la précision et la qualité du produit fini. |
| Perçage | Le perçage forme un trou dans une pièce massive en enfonçant un outil à travers le matériau sans l'enlever. Le métal est déplacé latéralement, créant une ouverture traversante ou borgne tout en préservant la structure autour. L'opération est réalisée sur des presses et est utilisée dans la production de pièces creuses telles que des douilles, des bagues et des arbres. |