Presse de forgeage à chaud Jaewoo JFP-2000 - 2000 tonne

Dabrox Annonce ID: 76358

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Jaewoo JFP-2000 presse de forgeage à chaud - description

Presse de forgeage à chaud Jaewoo JFP-2000 - 2000 tonne (ID:76358) est un équipement de forgeage et de pressage conçu pour la fabrication de pièces forgées en métaux ferreux et non ferreux par forgeage à chaud en matrice fermée. La presse est utilisée en production de grande série et en grande série pour obtenir des pièces forgées de précision de forme complexe. L'équipement est largement utilisé dans l'industrie automobile.

Spécifications techniques Jaewoo JFP-2000 (ID:76358)

TypeHot forging press
ManufacturerJaewoo
ModelJFP-2000
Year of manufacture2006
Forging press
Capacity2000 ton
Slide stroke270 mm
SPM85
Die height756 mm
Adjustment8 mm
Die size1140 x 1200 mm
Slide size1030 x 990 mm
Slide opening720 x 900 mm
Upper ejector30 mm
Lower ejector60 mm
Main motor90 kW
Induction heater
MakeMyeong In Induction Corp, Korea
ModelIHB122-1000
Year2006
Capacity1000 kW
Trimming press
MakeHanoul, Korea
ModelHNCP-200
Capacity200 ton
Veuillez noter : Les spécifications sont indicatives et sujettes à confirmation finale. Pour la disponibilité et le prix actuels, ainsi que les photos et les détails techniques, veuillez nous contacter.

Presse de forgeage à chaud Jaewoo - procédés et opérations technologiques

Forgeage Procédé de déformation plastique du métal, dans lequel la pièce change de forme sous l'effet de coups ou d'une pression statique. Lors du forgeage, la structure du métal se densifie, les hétérogénéités internes sont éliminées et les propriétés mécaniques du matériau sont améliorées. En conséquence, les produits forgés se distinguent par une grande résistance et une grande fiabilité en fonctionnement sous charges importantes. Le forgeage est utilisé à la fois pour produire des pièces finies et pour préparer des ébauches destinées à un estampage ultérieur.
Forgeage à chaud Le forgeage à chaud est un procédé de formage du métal sous pression à températures élevées. Le chauffage réduit la résistance à la déformation du matériau, lui permettant de s'écouler plus facilement dans la cavité de la matrice. Le procédé assure une productivité élevée et la possibilité de former des formes complexes. Utilisé pour la fabrication de pièces forgées en acier et en alliages en production en série et en grande série.
Forgeage en matrice fermée La pièce est déformée à l'intérieur d'une cavité de matrice qui limite l'écoulement du métal, le forçant à remplir la forme exacte de l'outil. Sous haute pression, le matériau se répand dans chaque renfoncement et détail de la matrice, produisant une pièce de géométrie précise. Cette méthode assure une grande précision et une bonne répétabilité, ce qui en fait la norme pour la production en série et en grande série de pièces forgées complexes.
Préformage Le préformage prépare la pièce à l'opération principale d'estampage en lui donnant une forme approximative de la future pièce. Le métal est réparti dans la matrice pour faciliter le remplissage final et réduire l'usure de l'outil. Cette étape intermédiaire améliore la précision et la qualité du produit fini.
Perçage Le perçage forme un trou dans une pièce massive en enfonçant un outil à travers le matériau sans l'enlever. Le métal est déplacé latéralement, créant une ouverture traversante ou borgne tout en préservant la structure autour. L'opération est réalisée sur des presses et est utilisée dans la production de pièces creuses telles que des douilles, des bagues et des arbres.