Presse d'estampage SCMB PH2000 - 2000 tonne
SCMB PH2000 presse d'estampage - description
Spécifications techniques SCMB PH2000 (ID:76344)
| Type | Stamping press |
|---|---|
| Manufacturer | SCMB |
| Model | PH2000 |
| Year of overhaul | 2014 |
| Pressing force | 2000 ton |
| Table size | 5000 x 2900 mm |
| Die cushion size (table) | 4200 x 1800 mm |
| Die cushion stroke (table) | 280 mm |
| Die cushion force (table) | 380 ton |
| Die cushion system | 4-way controlled cushion, no balancing required |
| Ram size | 5000 x 2900 mm |
| Ram top position | 1650 mm |
| Ram stroke | 1050 mm |
| Ram cushion size | 3900 x 1500 mm |
| Ram cushion stroke | 150 mm |
| Ram cushion force | 200 ton |
| Ram return force | 95 ton |
| Table height above floor | 585 mm |
| Minimum shut height | 650 mm |
| Sliding table travel | 3000 mm |
| Dimensions | 7440 x 3700 x 9500 mm |
Veuillez noter : Les spécifications sont indicatives et sujettes à confirmation finale. Pour la disponibilité et le prix actuels, ainsi que les photos et les détails techniques, veuillez nous contacter.
Presse d'estampage SCMB - procédés et opérations technologiques
| Estampage de tôles | L'estampage de tôle est une classe d'opérations de formage de pièces à partir de matériau en tôle à l'aide de matrices. La pièce est déformée dans l'outil sans changement significatif d'épaisseur, acquérant la forme spécifiée. Ce groupe comprend le découpage, le poinçonnage, le pliage, l'emboutissage et d'autres procédés réalisés sur des presses. L'estampage de tôle est la base de la production de masse de panneaux de carrosserie, de carters et d'autres pièces en métal mince. |
|---|---|
| Emboutissage | L'emboutissage transforme un flan plat en un produit creux. La tôle est serrée sur les bords tandis que l'outil presse la partie centrale, forçant le métal à s'écouler dans la cavité de la matrice et à former les parois. C'est ainsi que sont produits les godets, les capuchons, les carters et d'autres pièces à une face ouverte. |
| Poinçonnage | Le poinçonnage de trous dans la tôle est réalisé dans une matrice : un outil à arêtes vives traverse la pièce, séparant le matériau selon un contour fermé. Le procédé est rapide et précis, ne laissant pas de bavures lorsqu'il est correctement réglé. Utilisé pour produire des trous, des fentes et des découpes dans les pièces en tôle. |
| Découpage | Le découpage d'une pièce dans une tôle selon un contour fermé est réalisé sur une presse à l'aide d'une matrice de découpage. L'outil traverse le matériau, séparant la pièce finie de la tôle. La précision du contour et la propreté du bord déterminent la qualité du produit final. |
| Pliage | Le pliage donne à un flan de tôle un angle ou une courbure. Le métal est plié dans la matrice sous la force de la presse : les couches extérieures s'étirent, les couches intérieures se compriment et la partie médiane conserve sa longueur d'origine. L'opération permet de produire des pièces de géométrie spécifiée sans modifier l'épaisseur du matériau. |