Presse à genouillère TMP Voronezh K504.003.844 - 2500 tonne

Dabrox Annonce ID: S78692

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TMP Voronezh K504.003.844 presse à genouillère - description

Presse à genouillère TMP Voronezh K504.003.844 - 2500 tonne (ID:S78692) est une presse industrielle à mécanisme à genouillère qui fournit une force élevée avec une course de coulisseau courte. La machine atteint une pression importante à la phase finale du cycle de travail tout en conservant des dimensions relativement compactes. Utilisée pour la frappe, le calibrage et l'estampage à froid, lorsque l'application d'une force brève mais puissante est nécessaire.

TMP Voronezh K504.003.844 vidéo (ID:S78692)

Spécifications techniques TMP Voronezh K504.003.844 (ID:S78692)

TypeKnuckle joint press
ManufacturerTMP Voronezh
ModelK504.003.844
Nominal force2500 tons
Ram stroke190 mm
Number of strokes in 1 minute14-20
Shut height800 mm
Bolster plate-to-ram adjustable stroke15
Ram course in bottom position with max. power4,5
Table size1250×1400 mm
Ram size
Front-to-back900 mm
Left-to-right1250 mm
Lower knockout
Stroke50 mm
Force100 kN
Upper knockout
Stroke40 mm
Force100 kN
Main motor77 kW, 380 V
Overall dimensions4770 x 3050 x 5890 mm
Weight125 tons
Veuillez noter : Les spécifications sont indicatives et sujettes à confirmation finale. Pour la disponibilité et le prix actuels, ainsi que les photos et les détails techniques, veuillez nous contacter.

Presse à genouillère TMP Voronezh - procédés et opérations technologiques

Frappe Sous une pression énorme, la matrice est enfoncée dans la pièce, forçant le métal à se répartir dans les plus petits renfoncements de l'outil. En conséquence, des reliefs nets, des inscriptions ou des motifs se forment à la surface avec une grande précision. Le métal remplit tous les détails de la matrice, reproduisant entièrement sa géométrie. Utilisé dans la production de pièces de monnaie, de médailles et de pièces de précision où la netteté du relief et la précision dimensionnelle sont essentielles.
Calibrage Opération de finition qui amène la pièce forgée à des dimensions précises. La pièce est placée dans une matrice de calibrage, où sous pression sa surface est égalisée et la géométrie est ramenée aux tolérances spécifiées. Ce processus élimine les légères distorsions de forme restant après les opérations précédentes. En conséquence, la pièce obtient des dimensions stables et une surface lisse sans usinage supplémentaire.
Estampage de tôles L'estampage de tôle est une classe d'opérations de formage de pièces à partir de matériau en tôle à l'aide de matrices. La pièce est déformée dans l'outil sans changement significatif d'épaisseur, acquérant la forme spécifiée. Ce groupe comprend le découpage, le poinçonnage, le pliage, l'emboutissage et d'autres procédés réalisés sur des presses. L'estampage de tôle est la base de la production de masse de panneaux de carrosserie, de carters et d'autres pièces en métal mince.
Poinçonnage Le poinçonnage de trous dans la tôle est réalisé dans une matrice : un outil à arêtes vives traverse la pièce, séparant le matériau selon un contour fermé. Le procédé est rapide et précis, ne laissant pas de bavures lorsqu'il est correctement réglé. Utilisé pour produire des trous, des fentes et des découpes dans les pièces en tôle.
Découpage Le découpage d'une pièce dans une tôle selon un contour fermé est réalisé sur une presse à l'aide d'une matrice de découpage. L'outil traverse le matériau, séparant la pièce finie de la tôle. La précision du contour et la propreté du bord déterminent la qualité du produit final.
Pliage Le pliage donne à un flan de tôle un angle ou une courbure. Le métal est plié dans la matrice sous la force de la presse : les couches extérieures s'étirent, les couches intérieures se compriment et la partie médiane conserve sa longueur d'origine. L'opération permet de produire des pièces de géométrie spécifiée sans modifier l'épaisseur du matériau.
Coupage Séparation du matériau en parties à l'aide d'un outil de coupe. Selon la tâche, la coupe est effectuée sur des presses, des cisailles ou des machines spéciales, séparant la pièce d'une tôle, d'une bande ou d'une barre. L'opération fournit des ébauches de la taille requise pour le formage ultérieur.