Presse d'estampage Aida DSF-TE4-20000-730-250 - 2000 tonne
Aida DSF-TE4-20000-730-250 presse d'estampage - description
Aida DSF-TE4-20000-730-250 vidéo (ID:76378)
Spécifications techniques Aida DSF-TE4-20000-730-250 (ID:76378)
| Type | Stamping press |
|---|---|
| Manufacturer | Aida |
| Model | DSF-TE4-20000-730-250 |
| Year of manufacture | 2022 |
| Nominal press force | 2000 ton |
| Energy at 15 spm | 630 kJ |
| Energy at 28 spm | 390 kJ |
| Strokes per minute | |
| — full-revolution mode | 3–28 |
| — endulum mode (at max. feed 105 mm) | 3–50 |
| Slide stroke | 800 mm |
| Slide adjustment | 400 mm |
| Maximum distance between slide and press table | 1200 mm |
| Clearance between uprights | 7580 mm |
| Slide dimensions | 7300 × 2500 mm |
| Table dimensions | 7300 × 2500 mm |
| Distance between side columns (front–back opening) | 3650 mm |
| Main motor power | 2 × 750 kW |
| Slide-adjustment motor power | 30 kW |
| Maximum upper die weight | 35000 kg |
| Normal slide rest position | Top Dead Centre |
| Total stopping time at 15 strokes/min | 799 ms |
| Safety distance | 1278 mm |
| Safety brake pressure | 105 bar |
| Power supply (three-phase) | 400 V, 50 Hz |
| Minimum pneumatic supply pressure | 5.5 bar |
| Transfer system | |
| Transfer stroke, forward (adjustable) | 0–1200 mm |
| Opening/closing stroke for each side (bar travel, adjustable) | 0–1020 mm |
| Lift stroke (adjustable) | 0–350 mm |
| Internal clearance between bars in closed position | 700 mm |
| Maximum opening between bars (bars fully open) | 2740 mm |
| Bar section dimensions | 220 × 220 mm |
Veuillez noter : Les spécifications sont indicatives et sujettes à confirmation finale. Pour la disponibilité et le prix actuels, ainsi que les photos et les détails techniques, veuillez nous contacter.
Presse d'estampage Aida - procédés et opérations technologiques
| Estampage de tôles | L'estampage de tôle est une classe d'opérations de formage de pièces à partir de matériau en tôle à l'aide de matrices. La pièce est déformée dans l'outil sans changement significatif d'épaisseur, acquérant la forme spécifiée. Ce groupe comprend le découpage, le poinçonnage, le pliage, l'emboutissage et d'autres procédés réalisés sur des presses. L'estampage de tôle est la base de la production de masse de panneaux de carrosserie, de carters et d'autres pièces en métal mince. |
|---|---|
| Emboutissage | L'emboutissage transforme un flan plat en un produit creux. La tôle est serrée sur les bords tandis que l'outil presse la partie centrale, forçant le métal à s'écouler dans la cavité de la matrice et à former les parois. C'est ainsi que sont produits les godets, les capuchons, les carters et d'autres pièces à une face ouverte. |
| Poinçonnage | Le poinçonnage de trous dans la tôle est réalisé dans une matrice : un outil à arêtes vives traverse la pièce, séparant le matériau selon un contour fermé. Le procédé est rapide et précis, ne laissant pas de bavures lorsqu'il est correctement réglé. Utilisé pour produire des trous, des fentes et des découpes dans les pièces en tôle. |
| Découpage | Le découpage d'une pièce dans une tôle selon un contour fermé est réalisé sur une presse à l'aide d'une matrice de découpage. L'outil traverse le matériau, séparant la pièce finie de la tôle. La précision du contour et la propreté du bord déterminent la qualité du produit final. |
| Pliage | Le pliage donne à un flan de tôle un angle ou une courbure. Le métal est plié dans la matrice sous la force de la presse : les couches extérieures s'étirent, les couches intérieures se compriment et la partie médiane conserve sa longueur d'origine. L'opération permet de produire des pièces de géométrie spécifiée sans modifier l'épaisseur du matériau. |