Machine de forgeage radial GFM SX-16 - 160 mm
GFM SX-16 machine de forgeage radial - description
Spécifications techniques GFM SX-16 (ID:76100)
| Type | Radial forging machine |
|---|---|
| Manufacturer | GFM |
| Model | SX-16 |
| Year of manufacture | 1983 |
| Year of overhaul | 2011 |
| Number of hammers | 4 |
| Dia | 160 mm |
| Total forging tonnage | 800 ton |
| Force of each hammer | 200 ton |
| Hammer length | 326 mm |
| Strokes per minute | 580 spm |
| Diameter of adjustment range | 100 mm |
| Forging parameters | |
| — Rounds max forging dia. | 160 mm |
| — Rounds min forging dia. | 30 mm |
| — Squares max forging dia. | 140 mm |
| — Squaresmin forging dia. | 40 mm |
| — Rectangles | 120 / 20 mm |
| Workpiece length | 4000 mm |
| Manipulators | |
| — Chuck Head stroke «A» | 4800 mm |
| — Chuck Head stroke «B» | 5200 mm |
| Load torque of chuck head | 5 kNm |
| Load capacity of chuck head | 5 kN |
| Main forging motor | 223.7 kW |
| Chuck head motors | (2) x 30.0 kW |
| Electrical power rating | 450.0 kW |
| Weight unpacked approx. | 117.0 ton |
Veuillez noter : Les spécifications sont indicatives et sujettes à confirmation finale. Pour la disponibilité et le prix actuels, ainsi que les photos et les détails techniques, veuillez nous contacter.
Machine de forgeage radial GFM - procédés et opérations technologiques
| Forgeage | Procédé de déformation plastique du métal, dans lequel la pièce change de forme sous l'effet de coups ou d'une pression statique. Lors du forgeage, la structure du métal se densifie, les hétérogénéités internes sont éliminées et les propriétés mécaniques du matériau sont améliorées. En conséquence, les produits forgés se distinguent par une grande résistance et une grande fiabilité en fonctionnement sous charges importantes. Le forgeage est utilisé à la fois pour produire des pièces finies et pour préparer des ébauches destinées à un estampage ultérieur. |
|---|---|
| Open-die forging | Le métal est déformé entre des outils plats ou profilés sans restriction latérale, permettant un écoulement libre dans toutes les directions. La pièce est progressivement formée par des coups répétés ou des courses de presse, l'opérateur contrôlant sa position entre chaque étape. Cette méthode est utilisée pour produire de grandes pièces forgées telles que des arbres, des disques et des bagues, où une structure interne affinée est essentielle. |
| Préformage | Le préformage prépare la pièce à l'opération principale d'estampage en lui donnant une forme approximative de la future pièce. Le métal est réparti dans la matrice pour faciliter le remplissage final et réduire l'usure de l'outil. Cette étape intermédiaire améliore la précision et la qualité du produit fini. |
| Radial forging | Plusieurs matrices disposées radialement autour de la pièce délivrent des coups rapides de tous les côtés simultanément. Le métal est comprimé uniformément tandis que la pièce est lentement avancée. Le résultat est un profil précis avec une structure améliorée sur toute la longueur. Cette approche est indispensable dans la production d'arbres, de tiges et de tubes en aciers alliés. |