Presse d'estampage Erfurt PKZZ I 800 - 800 tonne
Erfurt PKZZ I 800 presse d'estampage - description
Spécifications techniques Erfurt PKZZ I 800 (ID:75392)
| Type | Stamping press |
|---|---|
| Manufacturer | Erfurt |
| Model | PKZZ I 800 |
| Max. slider force at the distance of 12,5 mm in the lower dead point | 7850 kN |
| Slider force at the distance of 200 mm in the lower dead point | 2450 kN |
| Number of single strokes per minute | 14 |
| Ram stroke | 500 mm |
| Shut height | 1050 mm |
| Slide adjustment | 500 mm |
| Table cushion | |
| Max. stroke | 200 mm |
| Stroke adjustment | 200 mm |
| Max. withholding force | 1570 kN |
| Max. ejection force | 245 kN |
| Table dimensions | 3150 x 1600 mm |
| Aperture in a table | 3750 х 1120 mm |
| Slide dimensions | 3100 x 1600 mm |
| Passage between columns | 3150 mm |
| Distance between a table and a slider at the bottom position of a slider and adjustment upwards | 1100 mm |
| Height from the floor to the top of the table | 600 mm |
| Number of bars in the ejector ram | 5 pcs |
| Track bouncers | 50 mm |
| The total force bouncers | 245 kN |
| Main motor output | 100 kW |
| Press height above floor | 8430 mm |
| Weight | 145000 kg |
Veuillez noter : Les spécifications sont indicatives et sujettes à confirmation finale. Pour la disponibilité et le prix actuels, ainsi que les photos et les détails techniques, veuillez nous contacter.
Presse d'estampage Erfurt - procédés et opérations technologiques
| Estampage de tôles | L'estampage de tôle est une classe d'opérations de formage de pièces à partir de matériau en tôle à l'aide de matrices. La pièce est déformée dans l'outil sans changement significatif d'épaisseur, acquérant la forme spécifiée. Ce groupe comprend le découpage, le poinçonnage, le pliage, l'emboutissage et d'autres procédés réalisés sur des presses. L'estampage de tôle est la base de la production de masse de panneaux de carrosserie, de carters et d'autres pièces en métal mince. |
|---|---|
| Emboutissage | L'emboutissage transforme un flan plat en un produit creux. La tôle est serrée sur les bords tandis que l'outil presse la partie centrale, forçant le métal à s'écouler dans la cavité de la matrice et à former les parois. C'est ainsi que sont produits les godets, les capuchons, les carters et d'autres pièces à une face ouverte. |
| Poinçonnage | Le poinçonnage de trous dans la tôle est réalisé dans une matrice : un outil à arêtes vives traverse la pièce, séparant le matériau selon un contour fermé. Le procédé est rapide et précis, ne laissant pas de bavures lorsqu'il est correctement réglé. Utilisé pour produire des trous, des fentes et des découpes dans les pièces en tôle. |
| Découpage | Le découpage d'une pièce dans une tôle selon un contour fermé est réalisé sur une presse à l'aide d'une matrice de découpage. L'outil traverse le matériau, séparant la pièce finie de la tôle. La précision du contour et la propreté du bord déterminent la qualité du produit final. |
| Pliage | Le pliage donne à un flan de tôle un angle ou une courbure. Le métal est plié dans la matrice sous la force de la presse : les couches extérieures s'étirent, les couches intérieures se compriment et la partie médiane conserve sa longueur d'origine. L'opération permet de produire des pièces de géométrie spécifiée sans modifier l'épaisseur du matériau. |