Presse d'estampage Erfurt PYD 3-1500+1000/4500X2500/2400 FS E - 1500 tonne
Erfurt PYD 3-1500+1000/4500X2500/2400 FS E presse d'estampage - description
Spécifications techniques Erfurt PYD 3-1500+1000/4500X2500/2400 FS E (ID:75976)
| Type | Stamping press |
|---|---|
| Manufacturer | Erfurt |
| Model | PYD 3-1500+1000/4500X2500/2400 FS E |
| Year of manufacture | 1997 |
| Force | 1500 ton |
| Stroke of the drawing ram | 2400 mm |
| Force of the sheet holder ram | 10000 kN |
| Stroke of the sheet holder ram | 2400 mm |
| Rapid traverse downwards | 600 mm/s |
| Pressing speed range | 10-80 mm/s |
| Retracting speed range | 25-600 mm/s |
| Mold mounting height min. | 600 mm |
| Mold clamping area table | 4500 x 2500 mm |
| Mold clamping area drawing slide | 3800 x 2100 mm |
| Tool clamping area sheet holder ram | 4500 x 2600 mm |
| Upper die mass drawing ram/sheet holder ram max. | 25/40 t |
| Stroke cushion in table max. | 350 mm |
| Counterforce cushion in table max. | 6000 kN |
| Ejection force cushion in table | 1000 kN |
| Stroke cushion in drawing ram | 200 mm |
| Ejection force of cushion in the drawing slide | 1000 kN |
| Weight | 500 ton |
Veuillez noter : Les spécifications sont indicatives et sujettes à confirmation finale. Pour la disponibilité et le prix actuels, ainsi que les photos et les détails techniques, veuillez nous contacter.
Presse d'estampage Erfurt - procédés et opérations technologiques
| Estampage de tôles | L'estampage de tôle est une classe d'opérations de formage de pièces à partir de matériau en tôle à l'aide de matrices. La pièce est déformée dans l'outil sans changement significatif d'épaisseur, acquérant la forme spécifiée. Ce groupe comprend le découpage, le poinçonnage, le pliage, l'emboutissage et d'autres procédés réalisés sur des presses. L'estampage de tôle est la base de la production de masse de panneaux de carrosserie, de carters et d'autres pièces en métal mince. |
|---|---|
| Emboutissage | L'emboutissage transforme un flan plat en un produit creux. La tôle est serrée sur les bords tandis que l'outil presse la partie centrale, forçant le métal à s'écouler dans la cavité de la matrice et à former les parois. C'est ainsi que sont produits les godets, les capuchons, les carters et d'autres pièces à une face ouverte. |
| Poinçonnage | Le poinçonnage de trous dans la tôle est réalisé dans une matrice : un outil à arêtes vives traverse la pièce, séparant le matériau selon un contour fermé. Le procédé est rapide et précis, ne laissant pas de bavures lorsqu'il est correctement réglé. Utilisé pour produire des trous, des fentes et des découpes dans les pièces en tôle. |
| Découpage | Le découpage d'une pièce dans une tôle selon un contour fermé est réalisé sur une presse à l'aide d'une matrice de découpage. L'outil traverse le matériau, séparant la pièce finie de la tôle. La précision du contour et la propreté du bord déterminent la qualité du produit final. |
| Pliage | Le pliage donne à un flan de tôle un angle ou une courbure. Le métal est plié dans la matrice sous la force de la presse : les couches extérieures s'étirent, les couches intérieures se compriment et la partie médiane conserve sa longueur d'origine. L'opération permet de produire des pièces de géométrie spécifiée sans modifier l'épaisseur du matériau. |