Presse d'estampage Ryazan AA6230 - 100 tonne
Ryazan AA6230 presse d'estampage - description
Spécifications techniques Ryazan AA6230 (ID:75512)
| Type | Stamping press |
|---|---|
| Manufacturer | Ryazan |
| Model | AA6230 |
| Maximum force | 100 ton |
| Course of a cross-arm | 40 mm |
| Number of courses of a cross-arm (adjustable) | 80,98,106,129,160,200 |
| Size of a course of a cross-arm before her extreme bottom position at which the | |
| effort of the automatic device corresponds to nominal effort, (no more) | 3,6 mm |
| The greatest distance between a table and a cross-arm in its bottom position | 400 mm |
| Size of adjustment of distance between a table and a cross-arm | 75 mm |
| Distance between the directing plug of columns in light | 900 — 450 mm |
| The greatest size of a step of submission | 240 mm |
| Aperture in the top cross-arm | D 60АЗ mm |
| Thickness of a under-forginig plate | 100 mm |
| The sizes of an aperture in a table | 710-300 mm |
| The greatest width of a tape | 300 mm |
| The greatest thickness of a tape | 2,8 mm |
| Feeds Level of a tape above a mirror of a table | 170-240 mm |
| The greatest speed of submission of a material | 20 m/min |
| Distance between axes roller submissions | 1860 mm |
| Press overall dimensions | |
| length | 2540 mm |
| width | 3160 mm |
| height | 2145 mm |
| Press weight | 1900 kg |
Veuillez noter : Les spécifications sont indicatives et sujettes à confirmation finale. Pour la disponibilité et le prix actuels, ainsi que les photos et les détails techniques, veuillez nous contacter.
Presse d'estampage Ryazan - procédés et opérations technologiques
| Estampage de tôles | L'estampage de tôle est une classe d'opérations de formage de pièces à partir de matériau en tôle à l'aide de matrices. La pièce est déformée dans l'outil sans changement significatif d'épaisseur, acquérant la forme spécifiée. Ce groupe comprend le découpage, le poinçonnage, le pliage, l'emboutissage et d'autres procédés réalisés sur des presses. L'estampage de tôle est la base de la production de masse de panneaux de carrosserie, de carters et d'autres pièces en métal mince. |
|---|---|
| Emboutissage | L'emboutissage transforme un flan plat en un produit creux. La tôle est serrée sur les bords tandis que l'outil presse la partie centrale, forçant le métal à s'écouler dans la cavité de la matrice et à former les parois. C'est ainsi que sont produits les godets, les capuchons, les carters et d'autres pièces à une face ouverte. |
| Poinçonnage | Le poinçonnage de trous dans la tôle est réalisé dans une matrice : un outil à arêtes vives traverse la pièce, séparant le matériau selon un contour fermé. Le procédé est rapide et précis, ne laissant pas de bavures lorsqu'il est correctement réglé. Utilisé pour produire des trous, des fentes et des découpes dans les pièces en tôle. |
| Découpage | Le découpage d'une pièce dans une tôle selon un contour fermé est réalisé sur une presse à l'aide d'une matrice de découpage. L'outil traverse le matériau, séparant la pièce finie de la tôle. La précision du contour et la propreté du bord déterminent la qualité du produit final. |
| Pliage | Le pliage donne à un flan de tôle un angle ou une courbure. Le métal est plié dans la matrice sous la force de la presse : les couches extérieures s'étirent, les couches intérieures se compriment et la partie médiane conserve sa longueur d'origine. L'opération permet de produire des pièces de géométrie spécifiée sans modifier l'épaisseur du matériau. |