Presse d'estampage Rovetta S4-20000/5500x2500/LD-ET3 - 2000 tonne
Rovetta S4-20000/5500x2500/LD-ET3 presse d'estampage - description
Rovetta S4-20000/5500x2500/LD-ET3 vidéo (ID:76379)
Spécifications techniques Rovetta S4-20000/5500x2500/LD-ET3 (ID:76379)
| Type | Stamping press |
|---|---|
| Manufacturer | Rovetta |
| Model | S4-20000/5500x2500/LD-ET3 |
| Nominal press force | 2000 ton |
| SPM | 8-24 |
| Nominal energy | 400 kJ |
| Slide stroke | 700 mm |
| Slide adjustment | 600 mm |
| Open height | 1400 mm |
| Clearance between uprights | 5970 mm |
| Table dimensions | 5500 × 2500 mm |
| Lower slide table dimensions | 5500 × 2500 mm |
| Height of slide/ram carriage | 600 mm |
| Opening in uprights | 3100 mm |
| Main motor power | 250 kW |
| Cushion force | 1500 kN |
| Cushion stroke | 250 mm |
| Press weight approx. | 390000 kg |
| Normal slide rest position | Top Dead Centre |
| Maximum flywheel speed | 421.6 rpm |
| Maximum slide dimensions | 5500 × 2500 mm |
| Max weight of upper die | 200 kN |
| Power supply | 400 V, 50 Hz |
| Minimum pneumatic supply pressure | 6 bar |
| Hydraulic pressure in brake–clutch unit – min. | 68 bar |
| Hydraulic pressure in brake–clutch unit – max. | 73 bar |
| Transfer system | |
| Transfer stroke | 0-1250 mm |
| Maximum opening | 2500 mm |
| Bar-closing stroke | 0-750 mm |
| Lift stroke | 0-280 mm |
| Internal clearance between closed bars | 1000 mm |
| Pass-line height relative to bolster | 580 mm |
Veuillez noter : Les spécifications sont indicatives et sujettes à confirmation finale. Pour la disponibilité et le prix actuels, ainsi que les photos et les détails techniques, veuillez nous contacter.
Presse d'estampage Rovetta - procédés et opérations technologiques
| Estampage de tôles | L'estampage de tôle est une classe d'opérations de formage de pièces à partir de matériau en tôle à l'aide de matrices. La pièce est déformée dans l'outil sans changement significatif d'épaisseur, acquérant la forme spécifiée. Ce groupe comprend le découpage, le poinçonnage, le pliage, l'emboutissage et d'autres procédés réalisés sur des presses. L'estampage de tôle est la base de la production de masse de panneaux de carrosserie, de carters et d'autres pièces en métal mince. |
|---|---|
| Emboutissage | L'emboutissage transforme un flan plat en un produit creux. La tôle est serrée sur les bords tandis que l'outil presse la partie centrale, forçant le métal à s'écouler dans la cavité de la matrice et à former les parois. C'est ainsi que sont produits les godets, les capuchons, les carters et d'autres pièces à une face ouverte. |
| Poinçonnage | Le poinçonnage de trous dans la tôle est réalisé dans une matrice : un outil à arêtes vives traverse la pièce, séparant le matériau selon un contour fermé. Le procédé est rapide et précis, ne laissant pas de bavures lorsqu'il est correctement réglé. Utilisé pour produire des trous, des fentes et des découpes dans les pièces en tôle. |
| Découpage | Le découpage d'une pièce dans une tôle selon un contour fermé est réalisé sur une presse à l'aide d'une matrice de découpage. L'outil traverse le matériau, séparant la pièce finie de la tôle. La précision du contour et la propreté du bord déterminent la qualité du produit final. |
| Pliage | Le pliage donne à un flan de tôle un angle ou une courbure. Le métal est plié dans la matrice sous la force de la presse : les couches extérieures s'étirent, les couches intérieures se compriment et la partie médiane conserve sa longueur d'origine. L'opération permet de produire des pièces de géométrie spécifiée sans modifier l'épaisseur du matériau. |