Presse d'estampage Komatsu E4T1700 - 1700 tonne
Komatsu E4T1700 presse d'estampage - description
Spécifications techniques Komatsu E4T1700 (ID:76304)
| Type | Stamping press |
|---|---|
| Manufacturer | Komatsu |
| Model | E4T1700 |
| Transfer Press | |
| Capacity | 1700 ton |
| Stroke | 650 mm |
| Slide Adj | 350 mm |
| SPM | 8-22 |
| Die Height | 1350 mm |
| Slide area | 5000 x 2300 mm |
| Bolster area | 5000 x 2300 x 200 mm |
| Height (FL to Bolster top) | 710 mm |
| Height (FL to Bed) | 10 mm |
| Main Motor | 200 kw |
| Emergency stop | 310 ms |
| Overrrun Monitor & Setting | 293 Deg & 15 Deg |
| Moving bolster | Front-Rear x 2 set |
| Transfer Unit Specifications | |
| Height | 741 mm (from Bolster top) |
| Feed Stroke | 1000 mm |
| Clamp Stroke | 250 mm (1-side) |
| Lit Stroke | 150 mm |
| Inner distance between Feed Bar | 1100-2100 mm |
| Die Cushion specifications | |
| No. of stage | 5 |
| No. 1 stage | 120 ton |
| No. 2 & 3 stage | 50 ton (each) |
| No. 4 & 5 stage | 25 ton (each) |
| Cushion stroke | 200 mm (Effective) |
| Cushion Pad (LR x FB) | 810 x 1700 mm |
Veuillez noter : Les spécifications sont indicatives et sujettes à confirmation finale. Pour la disponibilité et le prix actuels, ainsi que les photos et les détails techniques, veuillez nous contacter.
Presse d'estampage Komatsu - procédés et opérations technologiques
| Estampage de tôles | L'estampage de tôle est une classe d'opérations de formage de pièces à partir de matériau en tôle à l'aide de matrices. La pièce est déformée dans l'outil sans changement significatif d'épaisseur, acquérant la forme spécifiée. Ce groupe comprend le découpage, le poinçonnage, le pliage, l'emboutissage et d'autres procédés réalisés sur des presses. L'estampage de tôle est la base de la production de masse de panneaux de carrosserie, de carters et d'autres pièces en métal mince. |
|---|---|
| Emboutissage | L'emboutissage transforme un flan plat en un produit creux. La tôle est serrée sur les bords tandis que l'outil presse la partie centrale, forçant le métal à s'écouler dans la cavité de la matrice et à former les parois. C'est ainsi que sont produits les godets, les capuchons, les carters et d'autres pièces à une face ouverte. |
| Poinçonnage | Le poinçonnage de trous dans la tôle est réalisé dans une matrice : un outil à arêtes vives traverse la pièce, séparant le matériau selon un contour fermé. Le procédé est rapide et précis, ne laissant pas de bavures lorsqu'il est correctement réglé. Utilisé pour produire des trous, des fentes et des découpes dans les pièces en tôle. |
| Découpage | Le découpage d'une pièce dans une tôle selon un contour fermé est réalisé sur une presse à l'aide d'une matrice de découpage. L'outil traverse le matériau, séparant la pièce finie de la tôle. La précision du contour et la propreté du bord déterminent la qualité du produit final. |
| Pliage | Le pliage donne à un flan de tôle un angle ou une courbure. Le métal est plié dans la matrice sous la force de la presse : les couches extérieures s'étirent, les couches intérieures se compriment et la partie médiane conserve sa longueur d'origine. L'opération permet de produire des pièces de géométrie spécifiée sans modifier l'épaisseur du matériau. |