Presse d'estampage Komatsu E4T2500 - 2500 tonne

Dabrox Annonce ID: 75811

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Komatsu E4T2500 presse d'estampage - description

Presse d'estampage Komatsu E4T2500 - 2500 tonne (ID:75811) est une presse industrielle pour l'estampage de la tôle. Elle transforme des flans plats en pièces finies en effectuant des opérations de découpage, de pliage et de formage. La machine est conçue pour un fonctionnement intensif et assure une qualité constante à grands volumes de production.

Komatsu E4T2500 vidéo (ID:75811)

Spécifications techniques Komatsu E4T2500 (ID:75811)

TypeStamping press
ManufacturerKomatsu
ModelE4T2500
Manufacturing year1990
Upstream capacity1600 ton
Downstream capacity900 mm
Slide stroke650 mm
Slide adjustment225 mm
Die height1250 mm
SPM9~25
Slide area5400 mm x 2400 mm
Bolster area5200 mm x 2300 mm x 200 mm
Balance force30 ton
Work63 t-m(at 16~25 SPM)
Main motorDC 355 Kw
Feed height700,780 mm
Feed stroke550,700,780 mm
Clamp stroke0~250 mm
Lift stroke0~150 mm
Transfer inside width650~2200 mm
Air cushion type
No.1 station120 ton
No.2 station80 ton
No.3 station60 ton
No.5,6,7 station5 ton
Die cushion stroke480 x 1780 mm
Veuillez noter : Les spécifications sont indicatives et sujettes à confirmation finale. Pour la disponibilité et le prix actuels, ainsi que les photos et les détails techniques, veuillez nous contacter.

Presse d'estampage Komatsu - procédés et opérations technologiques

Estampage de tôles L'estampage de tôle est une classe d'opérations de formage de pièces à partir de matériau en tôle à l'aide de matrices. La pièce est déformée dans l'outil sans changement significatif d'épaisseur, acquérant la forme spécifiée. Ce groupe comprend le découpage, le poinçonnage, le pliage, l'emboutissage et d'autres procédés réalisés sur des presses. L'estampage de tôle est la base de la production de masse de panneaux de carrosserie, de carters et d'autres pièces en métal mince.
Emboutissage L'emboutissage transforme un flan plat en un produit creux. La tôle est serrée sur les bords tandis que l'outil presse la partie centrale, forçant le métal à s'écouler dans la cavité de la matrice et à former les parois. C'est ainsi que sont produits les godets, les capuchons, les carters et d'autres pièces à une face ouverte.
Poinçonnage Le poinçonnage de trous dans la tôle est réalisé dans une matrice : un outil à arêtes vives traverse la pièce, séparant le matériau selon un contour fermé. Le procédé est rapide et précis, ne laissant pas de bavures lorsqu'il est correctement réglé. Utilisé pour produire des trous, des fentes et des découpes dans les pièces en tôle.
Découpage Le découpage d'une pièce dans une tôle selon un contour fermé est réalisé sur une presse à l'aide d'une matrice de découpage. L'outil traverse le matériau, séparant la pièce finie de la tôle. La précision du contour et la propreté du bord déterminent la qualité du produit final.
Pliage Le pliage donne à un flan de tôle un angle ou une courbure. Le métal est plié dans la matrice sous la force de la presse : les couches extérieures s'étirent, les couches intérieures se compriment et la partie médiane conserve sa longueur d'origine. L'opération permet de produire des pièces de géométrie spécifiée sans modifier l'épaisseur du matériau.