Presse d'estampage de tôles Muller Weingarten S2400.05.140 - 2400 tonne
Muller Weingarten S2400.05.140 presse d'estampage de tôles - description
Spécifications techniques Muller Weingarten S2400.05.140 (ID:76082)
| Type | Sheet stamping press |
|---|---|
| Manufacturer | Muller Weingarten |
| Model | S2400.05.140 |
| Year of manufacture | 1997 |
| Capacity | 2400 ton |
| Max. press force | |
| Station 1+2 each | 6000 kN |
| Station 3,4,5 each | 4000 kN |
| Stroking rate infinitely variable (SPM) | |
| 1400 mm pitch | 10-18 |
| 700 mm pitch | 10-24 |
| Setting | 4-10 |
| Stroke | 600 mm |
| Table | 7000 x 2100 mm |
| Die height, distance between slide and moving bolster stroke, down, adjustment up | 1100 mm |
| Pneumatic cushion | |
| Cushion force Max station 1-4 each | 1000 kN |
| Station 5-10 each | 500 kN |
| Transfer | |
| Transfer feed (switchable) | 700/1400 mm |
| Gripper rail clamping stroke infinitely adjustable | 0-250 mm |
| Gripper rail lifting stroke infinitely adjustable | 0-150 mm |
| Gripper rail inner distance | 600-2000 mm |
| Slide suspension points | 4 |
| Number of con-rods | 4 |
| Number of moving bolsters | 2 |
| Main motor | 375 kW |
| Cushion stroke | 0-200 mm |
| Cushion size (10ea) | 550 x 1450 mm |
| Cushion pitch | 150 mm |
| Cushion hole (10unit) | 4 x 10 line |
Veuillez noter : Les spécifications sont indicatives et sujettes à confirmation finale. Pour la disponibilité et le prix actuels, ainsi que les photos et les détails techniques, veuillez nous contacter.
Presse d'estampage de tôles Muller Weingarten - procédés et opérations technologiques
| Estampage de tôles | L'estampage de tôle est une classe d'opérations de formage de pièces à partir de matériau en tôle à l'aide de matrices. La pièce est déformée dans l'outil sans changement significatif d'épaisseur, acquérant la forme spécifiée. Ce groupe comprend le découpage, le poinçonnage, le pliage, l'emboutissage et d'autres procédés réalisés sur des presses. L'estampage de tôle est la base de la production de masse de panneaux de carrosserie, de carters et d'autres pièces en métal mince. |
|---|---|
| Emboutissage | L'emboutissage transforme un flan plat en un produit creux. La tôle est serrée sur les bords tandis que l'outil presse la partie centrale, forçant le métal à s'écouler dans la cavité de la matrice et à former les parois. C'est ainsi que sont produits les godets, les capuchons, les carters et d'autres pièces à une face ouverte. |
| Poinçonnage | Le poinçonnage de trous dans la tôle est réalisé dans une matrice : un outil à arêtes vives traverse la pièce, séparant le matériau selon un contour fermé. Le procédé est rapide et précis, ne laissant pas de bavures lorsqu'il est correctement réglé. Utilisé pour produire des trous, des fentes et des découpes dans les pièces en tôle. |
| Découpage | Le découpage d'une pièce dans une tôle selon un contour fermé est réalisé sur une presse à l'aide d'une matrice de découpage. L'outil traverse le matériau, séparant la pièce finie de la tôle. La précision du contour et la propreté du bord déterminent la qualité du produit final. |
| Pliage | Le pliage donne à un flan de tôle un angle ou une courbure. Le métal est plié dans la matrice sous la force de la presse : les couches extérieures s'étirent, les couches intérieures se compriment et la partie médiane conserve sa longueur d'origine. L'opération permet de produire des pièces de géométrie spécifiée sans modifier l'épaisseur du matériau. |