Presse d'ébavurage Erfurt PKZe 500 - 500 tonne

Dabrox Annonce ID: 75852

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Erfurt PKZe 500 presse d'ébavurage - description

Presse d'ébavurage Erfurt PKZe 500 - 500 tonne (ID:75852) est une presse industrielle conçue pour l'ébavurage des pièces forgées après estampage à chaud. La machine assure une élimination précise du métal en excès, une cadence élevée et une qualité de traitement constante en production en série. Utilisée dans les ateliers et services de forge des entreprises automobiles, mécaniques et métallurgiques.

Spécifications techniques Erfurt PKZe 500 (ID:75852)

TypeTrimming press
ManufacturerErfurt
ModelPKZe 500
Y.O.M1982
Max. slide effort at the distance of 27 mm to the lower dead point5000 kN
Slide effort at the distance of 160 mm to the lower dead point250 kN
Number of single strokes per minute12
Slide stroke400 mm
Slide adjustment220 mm
Ejector stroke180 mm
Thickness of plate with slots for fastening175 mm
Inner height between plate with slots and pusher (stroke down, adjustment up)675 mm
Clearance between columns1000 mm
Table area1000 x 1400 mm
Table opening710 x 710 mm
Pusher area800 x 1120 mm
Table cushion
Max. stroke160 mm
Stroke adjustment160 mm
Max. retention effort800 kN
Max. ejection effort125 kN
Main motor power41 kW — 1320 rpm
Power of pusher motor3,5 kW — 1420 rpm
Number of revs of flywheel shaft630 rpm
Press weight43 tons
Veuillez noter : Les spécifications sont indicatives et sujettes à confirmation finale. Pour la disponibilité et le prix actuels, ainsi que les photos et les détails techniques, veuillez nous contacter.

Presse d'ébavurage Erfurt - procédés et opérations technologiques

Ébavurage Lorsqu'une pièce forgée à chaud quitte la matrice, la bavure sort avec elle — du métal en excès comprimé dans l'espace entre les outils. Elle est éliminée sur une presse d'ébavurage, où la pièce passe à travers une matrice et l'arête de coupe enlève tout l'excédent le long du contour. C'est ainsi que la pièce forgée obtient un bord net et une forme précise, prête pour l'étape suivante.
Poinçonnage Un trou dans une pièce massive est une tâche traitée par le poinçonnage en volume. Le métal n'est pas percé mais repoussé : le poinçon pénètre dans la pièce, déplaçant le matériau latéralement et formant un trou traversant ou borgne. L'opération est réalisée sur des presses, en conservant intacte la structure du métal autour du trou. Utilisé dans la production de douilles, de bagues et d'arbres creux.
Estampage de tôles L'estampage de tôle est une classe d'opérations de formage de pièces à partir de matériau en tôle à l'aide de matrices. La pièce est déformée dans l'outil sans changement significatif d'épaisseur, acquérant la forme spécifiée. Ce groupe comprend le découpage, le poinçonnage, le pliage, l'emboutissage et d'autres procédés réalisés sur des presses. L'estampage de tôle est la base de la production de masse de panneaux de carrosserie, de carters et d'autres pièces en métal mince.
Emboutissage L'emboutissage transforme un flan plat en un produit creux. La tôle est serrée sur les bords tandis que l'outil presse la partie centrale, forçant le métal à s'écouler dans la cavité de la matrice et à former les parois. C'est ainsi que sont produits les godets, les capuchons, les carters et d'autres pièces à une face ouverte.
Poinçonnage Le poinçonnage de trous dans la tôle est réalisé dans une matrice : un outil à arêtes vives traverse la pièce, séparant le matériau selon un contour fermé. Le procédé est rapide et précis, ne laissant pas de bavures lorsqu'il est correctement réglé. Utilisé pour produire des trous, des fentes et des découpes dans les pièces en tôle.
Découpage Le découpage d'une pièce dans une tôle selon un contour fermé est réalisé sur une presse à l'aide d'une matrice de découpage. L'outil traverse le matériau, séparant la pièce finie de la tôle. La précision du contour et la propreté du bord déterminent la qualité du produit final.
Pliage Le pliage donne à un flan de tôle un angle ou une courbure. Le métal est plié dans la matrice sous la force de la presse : les couches extérieures s'étirent, les couches intérieures se compriment et la partie médiane conserve sa longueur d'origine. L'opération permet de produire des pièces de géométrie spécifiée sans modifier l'épaisseur du matériau.
Coupage Séparation du matériau en parties à l'aide d'un outil de coupe. Selon la tâche, la coupe est effectuée sur des presses, des cisailles ou des machines spéciales, séparant la pièce d'une tôle, d'une bande ou d'une barre. L'opération fournit des ébauches de la taille requise pour le formage ultérieur.