Marteau de forgeage hydraulique Eumuco HOG-100 A - 10 tonne

Dabrox Annonce ID: 76225

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Eumuco HOG-100 A marteau de forgeage hydraulique - description

Marteau de forgeage hydraulique Eumuco HOG-100 A - 10 tonne (ID:76225) est un équipement de forgeage à impact à entraînement hydraulique. Contrairement aux marteaux traditionnels, l'énergie d'impact n'est pas générée ici par la chute libre de la masse, mais par le mouvement forcé du piston sous la pression du fluide. Cette conception permet un réglage précis de l'énergie de chaque coup, augmente le rendement et réduit le niveau de vibrations.

Spécifications techniques Eumuco HOG-100 A (ID:76225)

TypeHydraulic forging hammer
ManufacturerEumuco
ModelHOG-100 A
Year of manufacture1980
Capacity10 ton
Work resulting a blow10000 kg
Stroke1270 mm
Stroke per minutes68~90/min
Table size480 x 480 mm
Height of fall590 mm
Weight of ram hammer7,800 kg
Shut height330~660 mm
Clearance distance between guidance940 mm
Depth of ram hammer1000 mm
Power2 x 75 kw
Weight of anvil bed101 ton
Total height8 m
Height From the Floor6.7 m
Total weight143 ton
Veuillez noter : Les spécifications sont indicatives et sujettes à confirmation finale. Pour la disponibilité et le prix actuels, ainsi que les photos et les détails techniques, veuillez nous contacter.

Marteau de forgeage hydraulique Eumuco - procédés et opérations technologiques

Forgeage Procédé de déformation plastique du métal, dans lequel la pièce change de forme sous l'effet de coups ou d'une pression statique. Lors du forgeage, la structure du métal se densifie, les hétérogénéités internes sont éliminées et les propriétés mécaniques du matériau sont améliorées. En conséquence, les produits forgés se distinguent par une grande résistance et une grande fiabilité en fonctionnement sous charges importantes. Le forgeage est utilisé à la fois pour produire des pièces finies et pour préparer des ébauches destinées à un estampage ultérieur.
Forgeage à chaud Le forgeage à chaud est un procédé de formage du métal sous pression à températures élevées. Le chauffage réduit la résistance à la déformation du matériau, lui permettant de s'écouler plus facilement dans la cavité de la matrice. Le procédé assure une productivité élevée et la possibilité de former des formes complexes. Utilisé pour la fabrication de pièces forgées en acier et en alliages en production en série et en grande série.
Forgeage en matrice fermée La pièce est déformée à l'intérieur d'une cavité de matrice qui limite l'écoulement du métal, le forçant à remplir la forme exacte de l'outil. Sous haute pression, le matériau se répand dans chaque renfoncement et détail de la matrice, produisant une pièce de géométrie précise. Cette méthode assure une grande précision et une bonne répétabilité, ce qui en fait la norme pour la production en série et en grande série de pièces forgées complexes.
Forgeage par chute Procédé de forgeage à chaud en matrice fermée dans lequel la pièce est déformée par l'énergie d'une masse en chute. Sous l'impact, le métal remplit la cavité de la matrice, reproduisant sa géométrie et prenant la forme de la pièce finie. Le procédé se caractérise par une productivité élevée et une bonne répétabilité, ce qui le rend recherché en production en série et en grande série.